2010年7月的青石乡薯条厂工地的塔吊正忙着吊装设备1300万银行贷款到账后李泽岚把“精准控成本、兼顾品质”的思路落到了设备采购上——核心加工环节以高性价比的国产设备为主只在关键的品质把控点上咬牙引进进口部件既避免了资金浪费又守住了薯条的品质底线。

一、核心设备：国产主力挑大梁实用为先控成本 1. 蒸汽去皮机：一台够用损耗率是关键 首台进场的核心设备是来自山东厂家的国产蒸汽去皮机。

当卡车把这台长3米、高2米的设备运到车间时李泽岚和老周围着机器转了好几圈厂家技术员当场拆开侧盖露出内部的不锈钢蒸汽腔：“李乡长这台机器每小时能处理3吨马铃薯咱们初期每天按8小时生产算能加工24吨完全够供应西安、延安的5家快餐品牌。

而且它的蒸汽压力能精准调到0.8MPa刚好让薯皮软化脱落又不会破坏薯肉损耗率能控制在3%以内。

” 李泽岚让人搬来100公斤刚采收的种薯当场试机。

随着蒸汽腔缓缓闭合机器发出轻微的嗡鸣5分钟后去皮后的马铃薯顺着输送带滚出——薯皮脱落得干干净净薯肉表面光滑没有一点破损。

“就它了！”李泽岚拍板“不用买第二台后续要是产能不够再添一台也来得及现在先把这台的操作流程练熟。

” 2. 速冻隧道与油炸锅：国产设备性价比拉满 速冻隧道是从河南某食品设备厂定制的长12米、宽2米通体刷着银白色的防锈漆侧面留着2米长的透明观察窗。

技术员调试时李泽岚盯着隧道内的温度计看着数值从室温26℃降到-35℃只用了10分钟：“降温速度够快能让薯条在短时间内冻结锁住水分解冻后口感不会发面。

而且这隧道一天能速冻8吨薯条咱们初期月产能15吨完全够用。

” 旁边的国产油炸锅同样让人放心。

这台油炸锅容量100升配备了自动控温系统温度能稳定在170℃-180℃之间——这是炸薯条的最佳温度既能保证薯条外脆里嫩又不会产生过多油脂。

“它还有自动滤油功能每炸完一批薯条会自动过滤掉油里的残渣延长食用油的使用时间每月能省2000多块的油钱。

”技术员边演示边说李泽岚当场让工人炸了两公斤薯条尝起来外皮酥脆内里绵软和县城西餐厅的口感不相上下。

二、关键部件：美国“有所切刀”压轴守住品质底线 在切片环节李泽岚却一改“国产为主”的思路花20万引进了一套美国“有所切刀”——这是他在辛普劳考察时记下的品牌也是辛普劳给麦当劳供货时用的主力切刀。

当这套装在特制木箱里的切刀运到车间时陈教授和技术人员都围了上来。

打开木箱里面是5片银白色的刀片刀刃泛着冷光旁边还附带着专用的磨刀石和校准工具。

“这刀片是高碳钢材质硬度能达到HRC60比国产刀片耐磨3倍切100吨马铃薯才需要磨一次。

”李泽岚拿起一片刀片对着光看了看“更重要的是它的刀刃弧度经过特殊设计切出来的薯条横截面是均匀的长方形不会出现毛边油炸后受热更均匀卖相更好。

” 技术员当场把切刀安装到国产切片机上调整好间距后启动机器。

马铃薯顺着输送带进入切片机刀刃飞速转动一根根长短一致、粗细均匀的薯条立刻滚出没有一根出现断裂或变形。

“你看这薯条的直径误差不超过0.1厘米长度都在7厘米左右完全达到了一级市场的标准。

”陈教授拿着尺子量了几根语气里满是赞叹“有了这套切刀咱们的薯条品质一下子就跟国际接轨了。

” 李泽岚特意叮嘱技术人员：“这切刀是咱们的‘宝贝’每天用完后要拆下来清洗、上油放在专用的防潮箱里磨刀必须用配套的磨刀石不能用普通砂轮一定要把它的使用寿命最大化。

” 三、环保配套：污水处理同步落地不碰“绿色红线” 就在设备安装调试的同时厂区角落的污水处理站也在紧锣密鼓建设。

李泽岚请县环保局工程师现场规划最终确定了“预处理+生物氧化+沉淀消毒”的三级处理流程总投资80万占地100平方米每天能处理200吨生产废水。

预处理池里工人正在铺设两层格栅网——第一层粗格栅过滤薯皮、薯渣第二层细格栅过滤细小的薯肉碎屑。

“这些过滤出来的废料别浪费”李泽岚指着堆积的薯皮“跟附近的养殖场联系按每吨80块的价格卖给他们当饲料既能减少污泥量还能有点额外收入。

” 生物氧化池里装满了黑色的弹性填料上面附着着肉眼可见的微生物膜。

“这些微生物能分解废水中的淀粉和油脂把COD从1200mg/L降到80mg/L以下比国家一级排放标准还严。

”环保局工程师打开检测仪器当场测了水样“你看处理后的水清澈透明直接排到灌溉渠里也不会影响庄稼生长。

” 本小章还未完请点击下一页继续阅读后面精彩内容！。